Hay un tópico que dice que la necesidad es la madre de la invención y, por extensión, de la innovación. Los últimos dos años y medio han traído consigo una serie de retos y oportunidades que han hecho de la innovación no solo una preferencia, sino algo esencial para que fabricantes y distribuidores prosperen en el futuro.
Según nuestro reciente informe SYSPRO Global Research, el 70% de los fabricantes y distribuidores experimentaron interrupciones en la cadena de suministro, mientras que el 60% de las empresas se vieron incapaces de relacionarse con clientes o proveedores. Esto, unido a la repentina escasez de existencias y al auge del comercio electrónico, obliga a los fabricantes a innovar con mayor eficacia.
Una forma práctica en que los fabricantes pueden hacerlo es, en primer lugar, utilizando los datos de forma más exhaustiva y, en segundo lugar, adoptando la digitalización para optimizar sus operaciones de cara al futuro.
Optimizar el uso de los datos para los fabricantes
Los datos nunca deben utilizarse de forma aislada, sino que los fabricantes y distribuidores deben engranar una visión completa de todos los factores internos y externos que influyen en el negocio.
Un ejemplo sencillo sería considerar el inventario y las existencias disponibles (datos internos) junto con los cambios en los patrones meteorológicos debidos al cambio climático (datos externos), y cómo ambos factores afectan a la capacidad de una fábrica para cumplir sus pedidos. Además, ahora los países deben tener en cuenta las influencias regionales junto con las globales. Aunque se disponga de existencias, algunos escenarios externos que podrían interrumpir inesperadamente las operaciones son:
Una tormenta repentina que inmoviliza aviones o impide el acceso a los puertos.
La escalada de la guerra en Ucrania
Una nueva fase de la pandemia
Cualquiera de estos escenarios puede dificultar inesperadamente la entrada de mercancías en un país, así como la fabricación y distribución de productos. Responder a cualquiera de estos casos requiere disponer de datos precisos, en tiempo real y relevantes sobre las propias operaciones para reaccionar y tomar decisiones. Disponer de datos precisos sobre lo que ocurre en la fábrica es esencial, ya que permite a los fabricantes aprovechar los indicadores clave de rendimiento (KPI) para supervisar mejor el mantenimiento de las máquinas, garantizar la calidad de los bienes producidos y asegurar la optimización de la cadena de suministro.
Obstáculos en el camino de los datos para los fabricantes
El principal problema que veo es que algunos fabricantes carecen de un sistema ágil para recopilar datos precisos y en tiempo real que les permitan operar de forma más eficiente. En segundo lugar, la mayoría de los fabricantes carecen de una función clave dentro de la organización, la de un científico de datos o analista de datos. En el mundo actual, los datos son la mercancía de moda, y saber qué hacer con los datos correctos y convertirlos en información procesable es imprescindible. Con frecuencia veo que muchas organizaciones, aunque recopilan datos, no recopilan los datos adecuados.
Sin ello, no disponen de un ingrediente necesario para el análisis que les permitiría obtener información práctica y tomar las mejores decisiones estratégicas posibles para la empresa. Para superar este obstáculo, animo a los fabricantes a contar con un especialista en datos. Sin embargo, para innovar de verdad, sugiero crear un equipo de transformación, formado por un científico de datos, un analista empresarial y un asesor tecnológico, que se dedique a asesorarles sobre la mejor manera de utilizar sus datos y las últimas tecnologías para innovar en su vertical de fabricación.
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