En la planta de BMW en Landshut, una nueva tecnología garantizará en breve procesos de trabajo aún más eficientes: para marcar pequeños defectos en componentes individuales y …
En la planta de BMW en Landshut, una nueva tecnología garantizará pronto procesos de trabajo aún más eficientes: para marcar pequeños defectos en componentes individuales y poder tomar nota de ellos para su reparación, el Grupo BMW está utilizando un sistema de control gestual basado en cámaras.
Mientras que antes los empleados tenían que pasar del componente al ordenador y después registrar minuciosamente la posición exacta del defecto, pronto bastará con señalar con el dedo las zonas defectuosas: el sistema se maneja de forma tan intuitiva que prácticamente no requiere tiempo de formación. Si una pieza no presenta ningún defecto, basta con pasar el dedo para marcar la inspección.
El puntero virtual se utilizará inicialmente en la producción de parachoques en la planta de BMW en Landshut. Encima de cada puesto de trabajo hay instaladas dos cámaras 3D que utilizan luz infrarroja para crear una red invisible de puntos definidos con precisión sobre el parachoques. Las cámaras detectan los movimientos de los empleados y hacen innecesario abandonar el puesto de trabajo para documentar los defectos. Ahora que la fase piloto se ha completado sin problemas, se están haciendo los preparativos para la producción en serie. La ampliación del sistema a otras áreas de producción es probablemente sólo cuestión de tiempo.
Ramona Tremmel (coordinadora del proyecto): «El sistema reconoce la interacción entre el ser humano y el parachoques. Un gesto de limpieza sobre el componente marca el parachoques como de calidad perfecta. Si, por el contrario, un empleado señala con el dedo un punto defectuoso del parachoques, las cámaras registran este gesto.
Cuando el empleado señala el parachoques, las coordenadas de determinados puntos cambian porque la mano los refleja. La tecnología de sensores necesaria para ello se instaló de forma que no interfiriera en el flujo de trabajo normal de los empleados.
El personal ha aceptado muy positivamente la nueva tecnología. La interacción con gestos es sencilla y comprensible y puede aplicarse intuitivamente sin tiempo de formación. Se eliminan las distancias adicionales a pie y el personal puede concentrarse mejor en su trabajo.»
Harald Krüger (Miembro del Consejo de Administración de BMW AG, Producción): «Para el Grupo BMW, los empleados son la clave de una producción ajustada centrada en los beneficios para el cliente. Por lo tanto, para BMW Group, Industria 4.0 no significa producir sin personas, ni significa necesariamente aumentar la automatización. Más bien, se trata de hacer un uso sensato de las nuevas tecnologías y conectarlas en red con el fin de apoyar de manera óptima a los empleados en la producción y en las áreas de preparación para la producción.»
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